Лаборатория MiniLab 53 — это комплекс по анализу масла для технического обслуживания промышленного оборудования на основе запатентованных технологий и уникальных решений. MiniLab 53 используется для анализа и исследования широкого ряда промышленных масел, которые используются в редукторах, компрессорах, двигателях, трансмиссиях, гидравлических системах, турбоагрегатах, прокатных станов, морских дизелях, и в различном промышленном оборудовании. Основными составляющими минилаборатории MiniLab 53 являются комплект MiniLab 33 и лазерный счётчик частиц LaserNet 230.

Минилаборатория MiniLab 53 предназначена для механиков и специалистов отдела диагностики, которые отвечают за планирование ремонтов и составляют прогнозирование остаточного ресурса узлов и механизмов. Анализ масла обеспечивает раннее обнаружение износа узлов промышленного оборудования и помогает определить источник причины.  Использование лаборатории   MiniLab 53 помогает продлить время жизни компонентов оборудования благодаря эффективному контролю за химико-физическими параметрами масла, а также принимая во внимание степень его загрязнения и износа. Обслуживание оборудования осуществляется по фактическому, текущему состоянию, а не по регламенту или по поломке, или аварии. Замена масла также осуществляется по его фактическому состоянию, что значительно сокращает финансовые затраты на закупку нового масла. В состав MiniLab 53 входит оптический анализатор частиц LaserNet 230 который открывает новые возможности достоверной диагностики различного оборудования и производит подсчет частиц, а также классифицирует их по форме износа. Кроме этого, он создает изображение форм частиц износа, что помогает определить потенциальный источник износа компонентов оборудования. Раннее определение и отслеживание трендов частиц износа оборудования позволяет проводить его техническое обслуживание до возникновения поломки.

MiniLab 53 идеально подходит для использования в широком спектре отраслей промышленности, таких как:

• Добывающая промышленность (Топливно-энергетические полезные ископаемые и металлические руды)
• Металлургия (Чёрная и Цветная)
• Машиностроение (Оборонно-промышленный комплекс, Судостроение, Автомобильная промышленность, Авиакосмическая промышленность, Сельскохозяйственное машиностроение, Железнодорожное машиностроение, Двигателестроение, Электротехника, Атомная промышленность)
• Нефтеперерабатывающая промышленность
• Химическая промышленность
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Лёгкая промышленность
• Пищевая промышленность
• Мебельная промышленность
• Электроэнергетика

Программное обеспечение TruVu 360 имеет общую консоль управления всеми приборами лаборатории MiniLab 53 одновременно, что значительно облегчает работу специалисту и сокращает время для проведения полного анализа используя все приборы одновременно. Использование программного обеспечения TruVu 360 позволяет легко отслеживать и строить тренды по основным параметрам масла. Уникальная трёх векторная технология (TriVector™) легко и наглядно демонстрирует оператору текущее состояние оборудования на основе исследования масла. Цветовая шкала вектора указывает на основные проблемы и предоставляет четкое понимание о работоспособности оборудования. Проблема может быть связана с повышенным износом узлов механизма, с ухудшением химико-физических свойств масло и смазки (естественная деградация) или с загрязнениями (пыль, грязь, не металлические включения). Легкая интерпретация данных, цветовая индикация аварийных параметров и интуитивно понятные тренды и автоматическая генерация отчета по каждому образцу делает работу с лабораторией MiniLab 53 очень простой и удобной.

Лаборатория MiniLab 53 легкая и простая в использовании и обладает очень богатыми функциональными возможностями:

1) Предоставляет полную информацию об основных химических параметрах тестируемого масла, включая кинематическую вязкость (Окисление, общее кислотное число, нитрование, противоизносные присадки, сажа, гликоль, воду (свободную и растворённую)

2) Определяет кинематическая вязкость при 40°С и 100°С.

3) Подсчитывает общее количество железосодержащих частиц.

4) Автоматически классифицирует частицы износа, подсчитывает их и распределяет по форме и силуэту (Резанье, скольжение, усталостные, не металлические, пузырьки воды или воздуха)

5) Различает загрязняющие вещества (песок волокна, от частиц металлического происхождения)