Система центровки валов AT-400 представляет собой современное решение для точной центровки и выверки геометрии оборудования . Благодаря 2-ух осевым PSD приемникам, двулучевой технологии и двойной многоточечной калибровки он обеспечивает точное выравнивание валов на расстоянии до 20 метров и выверки геометрии на расстоянии до 50 метров.
AT-400 сочетает в себе точную и быструю центровку роторного оборудования и высокоточную выверку геометрии.
В AT-400 представлен революционный интерфейс GuideU ™, новаторский шаг в технологии 3D при центровке валов. Этот запатентованный графический пользовательский интерфейс объединяет в себе простоту и точность в процессе центровки. Главная задача данного интерфейса упростить работу пользователя, а так же повысить его производительность.
AT-400 оснащен новейшими двухосевыми измерительными блоками, чувствительными к изменению положения и обеспечивающими непревзойденную точность при оценке расцентровки оборудования.
Система АТ-400 обладает революционным метод двойной развертки, процесс измерений представляет собой автоматизированный сбор данных во время проворота валов. Такой подход гарантирует точные результаты за счет регистрации множества точек данных и применяется при оценке состояния оборудования установленного на подшипниках скольжения таких как турбины и компрессора.
Особенности
Основное отличие AT-400 от всех его предшественников является пополнение функционала за счет новых измерительных блоков M9 и S9:
- Функция «True Live» позволяет получить положение обоих валов в режиме реального времени.
- Функция «DUAL VIEW» для больших машин, позволяет визуализировать выравнивание в реальном времени как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях одновременно.
- Функция «Multipoint» (многоточечный замер) позволяет начать измерение из любой точки вращения, позволяя записывать несколько точек для оптимизации вычислений. Идеально подходит для турбин и оборудования на подшипниках скольжения.
- Функция «Multipoint Express» работает так же, как и обычный «Multipoint», но с преимуществом автоматизированных измерений для большего удобства.
- Функция «SWEEP» производит запись измерений при непрерывном вращении вала, регистрируя сотни точек, обеспечивая удобный способ оценки соосности соединенных машин.
- Функция «SWEEP Express работает так же, как и Функция «SWEEP», но с одним ключевым отличием: запись данных автоматически останавливается, когда вращение вала прекращается.
- Теперь можно мгновенно создать автоматический отчет в формате PDF на мобильном устройстве прямо на производстве.
| Функции | |
|---|---|
| Горизонтальная центровка (Многоточесный/Автоматический/Усеченный/Часы); | Вертикальная центровка, используются гироскопы и инклинометры для вертикальной центровки; |
| Центровка сопряженных и несопряженных валов; | Центровка с промежуточным валом; |
| Возможность центровки агрегатов на амортизирующих опорах; | Измерение центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения; |
| Мягкая лапа (устранение дефекта крепления механизма); | Учет теплового расширения и использование целевых поправок; |
| Центровка оборудования в реальном времени как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях одновременно; | Горячая проверка (сравнение температур горячей и холодной машин); |
| Анализ повторяемости результатов; | Валопровод - центровка трёх и более (до пяти) агрегатированных машин; |
| Функция «Шаблоны машин» позволяет занести и хранить в памяти прибора, необходимые геометрические размеры оборудования; | Центровка валов с карданным соединением; |
| Установка новых программ на месте; | Определение уровня агрегата с помощью модуля Level; |
| Определение биение вала, мягкой лапы, зазоров в подшипниках ; | Плоскостность прямоугольных поверхностей; |
| Функция «Оптимальный вариант» для решения задачи выверки плоскостности; | Расширенная центровка - центровка оборудования в любом положении измерительных модулей; |
| Сохранения отчета в формате Pdf; | Функция Multiple Feet (многоопорность) полезна для машин с более чем двумя парами лап для обеспечения правильной центровки; |
| Добавление фотографии машины в отчет на месте; | Сохранение отчетов в ПО BALTECH EXPERT; |
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Размер детектора, мм | 20 x 20 |
| 2 | Диапазон измерений линейных перемещений по двум координатам, мм | ±8 |
| 3 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений линейных перемещений, мм | ± (0,01L + 0,003), где L – из- меренное перемещение |
| 4 | Тип питания | Встроенный литий - ионный аккумулятор |
| 5 | Емкость аккумулятора, Вт·ч | 11,5 |
| 6 | Максимальное расстояние между блоками измери- тельными при измерении, м | 20 |
| 7 | Дальность передачи между блоками измеритель- ными и блоком дисплейным, м, не менее | 10 |
| 8 | Класс защиты от воздействия окружающей среды | IP 65 |
| 9 | Масса, г, не более | 306 |
| 10 | Габаритные размеры (В х Ш х Г), мм | 100 x 77,3 x 43 |
- + Описание
Система центровки валов AT-400 представляет собой современное решение для точной центровки и выверки геометрии оборудования . Благодаря 2-ух осевым PSD приемникам, двулучевой технологии и двойной многоточечной калибровки он обеспечивает точное выравнивание валов на расстоянии до 20 метров и выверки геометрии на расстоянии до 50 метров.
AT-400 сочетает в себе точную и быструю центровку роторного оборудования и высокоточную выверку геометрии.
В AT-400 представлен революционный интерфейс GuideU ™, новаторский шаг в технологии 3D при центровке валов. Этот запатентованный графический пользовательский интерфейс объединяет в себе простоту и точность в процессе центровки. Главная задача данного интерфейса упростить работу пользователя, а так же повысить его производительность.
AT-400 оснащен новейшими двухосевыми измерительными блоками, чувствительными к изменению положения и обеспечивающими непревзойденную точность при оценке расцентровки оборудования.
Система АТ-400 обладает революционным метод двойной развертки, процесс измерений представляет собой автоматизированный сбор данных во время проворота валов. Такой подход гарантирует точные результаты за счет регистрации множества точек данных и применяется при оценке состояния оборудования установленного на подшипниках скольжения таких как турбины и компрессора.
Особенности
Основное отличие AT-400 от всех его предшественников является пополнение функционала за счет новых измерительных блоков M9 и S9:
- Функция «True Live» позволяет получить положение обоих валов в режиме реального времени.
- Функция «DUAL VIEW» для больших машин, позволяет визуализировать выравнивание в реальном времени как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях одновременно.
- Функция «Multipoint» (многоточечный замер) позволяет начать измерение из любой точки вращения, позволяя записывать несколько точек для оптимизации вычислений. Идеально подходит для турбин и оборудования на подшипниках скольжения.
- Функция «Multipoint Express» работает так же, как и обычный «Multipoint», но с преимуществом автоматизированных измерений для большего удобства.
- Функция «SWEEP» производит запись измерений при непрерывном вращении вала, регистрируя сотни точек, обеспечивая удобный способ оценки соосности соединенных машин.
- Функция «SWEEP Express работает так же, как и Функция «SWEEP», но с одним ключевым отличием: запись данных автоматически останавливается, когда вращение вала прекращается.
- Теперь можно мгновенно создать автоматический отчет в формате PDF на мобильном устройстве прямо на производстве.
Функции Горизонтальная центровка (Многоточесный/Автоматический/Усеченный/Часы); Вертикальная центровка, используются гироскопы и инклинометры для вертикальной центровки; Центровка сопряженных и несопряженных валов; Центровка с промежуточным валом; Возможность центровки агрегатов на амортизирующих опорах; Измерение центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения; Мягкая лапа (устранение дефекта крепления механизма); Учет теплового расширения и использование целевых поправок; Центровка оборудования в реальном времени как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях одновременно; Горячая проверка (сравнение температур горячей и холодной машин); Анализ повторяемости результатов; Валопровод - центровка трёх и более (до пяти) агрегатированных машин; Функция «Шаблоны машин» позволяет занести и хранить в памяти прибора, необходимые геометрические размеры оборудования; Центровка валов с карданным соединением; Установка новых программ на месте; Определение уровня агрегата с помощью модуля Level; Определение биение вала, мягкой лапы, зазоров в подшипниках ; Плоскостность прямоугольных поверхностей; Функция «Оптимальный вариант» для решения задачи выверки плоскостности; Расширенная центровка - центровка оборудования в любом положении измерительных модулей; Сохранения отчета в формате Pdf; Функция Multiple Feet (многоопорность) полезна для машин с более чем двумя парами лап для обеспечения правильной центровки; Добавление фотографии машины в отчет на месте; Сохранение отчетов в ПО BALTECH EXPERT; - + Технические характеристики
№ Параметр Значение 1 Размер детектора, мм 20 x 20 2 Диапазон измерений линейных перемещений по
двум координатам, мм±8 3 Пределы допускаемой абсолютной погрешности
измерений линейных перемещений, мм± (0,01L + 0,003), где L – из-
меренное перемещение4 Тип питания Встроенный литий - ионный
аккумулятор5 Емкость аккумулятора, Вт·ч 11,5 6 Максимальное расстояние между блоками измери-
тельными при измерении, м20 7 Дальность передачи между блоками измеритель-
ными и блоком дисплейным, м, не менее10 8 Класс защиты от воздействия окружающей среды IP 65 9 Масса, г, не более 306 10 Габаритные размеры (В х Ш х Г), мм 100 x 77,3 x 43 - + Видео
