Назначение и область применения:

Соосность валов – это точное расположение центров линий вращения валов (деталей машин, объектов) по прямой линии.

Новая система Fixturlaser VSP выполняет соосность валов и измерения вертикальных валов машин и гидротурбин. Выверка и соосность валов вертикальных турбин является определяющей частью обслуживания в энергетике и других отраслях. Сложная задача, с использованием струн, заполненных маслом ёмкостей и звуковых микрометров теперь уходит в прошлое. С помощью новой системы измерения и выверки соосности валов вертикальных турбин Fixturlaser VSP можно быстро и легко достичь высокой точности при минимальных затратах средств и времени. Лазерная система Fixturlaser VSP использует традиционные методы измерений, но является менее чувствительной к вибрациям, лазерный луч заменяет отвес, а результаты автоматически появляются на дисплее блока

Преимущества системы соосности валов Fixturlaser VSP:
  • Быстрая установка: время, необходимое для установки Fixturlaser VSP минимально.
  • Проста в обращении: соосность валов и величины понятно представлены на дисплее, исключая ошибки при обычном снятии показаний с микрометра.
  • Безопасность: нет никаких опасностей, например, связанных с ударом тока при обычном использовании проводов.
  • Точность: с помощью теста повторяемости результатов можно выверять соосность валов до 0,001 мм.

Уменьшение времени измерения и общее сокращение времени простоя: полный комплекс измерений может быть проведён менее, чем за четыре часа при помощи Fixturlaser VSP, по сравнению с несколькими днями, при использовании струны. Это уменьшает предварительное снятие показаний, сборку и общее время простоя, выражаясь в огромной экономии людских ресурсов и средств.

Нет необходимости выключать близлежащие блоки для того, чтобы достичь точности измерения и повторяемости: Fixturlaser VSP не реагирует на влияние вибрации от других механических источников (рядом стоящий насос, гидротурбина или паровая турбина).

Дополнительные применения измерений, которые могут быть достигнуты с использованием Fixturlaser VSP включают: прямолинейность (соосность валов), плоскостность, установка полюса, закругление ротора и статора, линейные буры.

Соосность вала вертикальной турбины является традиционной операцией, очень мало похожей на обычные методы со струной (проводом) и звуковым микрометром. Лазерный излучатель расположен на нижней части вала и измерение (соосность) снимается с помощью блока детектора, замеряя поверхность вала. Первое снятие показаний соосности происходит на верхней точке и постепенно снятие данных передвигается вниз вала в направлении излучателя. Детектор возвращается в верхнюю позицию для контроля точности соосности вала. Взяв четыре замера соосности валов, по одному в каждом квадранте (т.е. север, юг, восток и запад), сохраняем в блоке дисплея и затем переводим в ПК для точного расчёта. Замеры соосности валов – это измерение прямолинейности в одной оси, но двухосевой детектор обеспечивает более высокую точность, помогая оператору действовать в правильном расположении детектора на изгибе вала. Детекторный блок соосности валов прикреплён с помощью зажимного устройства к валу на магнитном основании. Скользящее проведение измерений соосности валов обеспечивает точные снятия показаний измерений. Лазерный излучатель светит точно, соосность выполняется калиброванными спиртовыми уровнями. Надёжное и лёгкое зажимное приспособление и координатный стол из алюминия дают лёгкую установку соосности. Помните, что соосность валов – это залог долголетия любой машины.

+ Описание
Назначение и область применения:

Соосность валов – это точное расположение центров линий вращения валов (деталей машин, объектов) по прямой линии.

Новая система Fixturlaser VSP выполняет соосность валов и измерения вертикальных валов машин и гидротурбин. Выверка и соосность валов вертикальных турбин является определяющей частью обслуживания в энергетике и других отраслях. Сложная задача, с использованием струн, заполненных маслом ёмкостей и звуковых микрометров теперь уходит в прошлое. С помощью новой системы измерения и выверки соосности валов вертикальных турбин Fixturlaser VSP можно быстро и легко достичь высокой точности при минимальных затратах средств и времени. Лазерная система Fixturlaser VSP использует традиционные методы измерений, но является менее чувствительной к вибрациям, лазерный луч заменяет отвес, а результаты автоматически появляются на дисплее блока

Преимущества системы соосности валов Fixturlaser VSP:
  • Быстрая установка: время, необходимое для установки Fixturlaser VSP минимально.
  • Проста в обращении: соосность валов и величины понятно представлены на дисплее, исключая ошибки при обычном снятии показаний с микрометра.
  • Безопасность: нет никаких опасностей, например, связанных с ударом тока при обычном использовании проводов.
  • Точность: с помощью теста повторяемости результатов можно выверять соосность валов до 0,001 мм.

Уменьшение времени измерения и общее сокращение времени простоя: полный комплекс измерений может быть проведён менее, чем за четыре часа при помощи Fixturlaser VSP, по сравнению с несколькими днями, при использовании струны. Это уменьшает предварительное снятие показаний, сборку и общее время простоя, выражаясь в огромной экономии людских ресурсов и средств.

Нет необходимости выключать близлежащие блоки для того, чтобы достичь точности измерения и повторяемости: Fixturlaser VSP не реагирует на влияние вибрации от других механических источников (рядом стоящий насос, гидротурбина или паровая турбина).

Дополнительные применения измерений, которые могут быть достигнуты с использованием Fixturlaser VSP включают: прямолинейность (соосность валов), плоскостность, установка полюса, закругление ротора и статора, линейные буры.

Соосность вала вертикальной турбины является традиционной операцией, очень мало похожей на обычные методы со струной (проводом) и звуковым микрометром. Лазерный излучатель расположен на нижней части вала и измерение (соосность) снимается с помощью блока детектора, замеряя поверхность вала. Первое снятие показаний соосности происходит на верхней точке и постепенно снятие данных передвигается вниз вала в направлении излучателя. Детектор возвращается в верхнюю позицию для контроля точности соосности вала. Взяв четыре замера соосности валов, по одному в каждом квадранте (т.е. север, юг, восток и запад), сохраняем в блоке дисплея и затем переводим в ПК для точного расчёта. Замеры соосности валов – это измерение прямолинейности в одной оси, но двухосевой детектор обеспечивает более высокую точность, помогая оператору действовать в правильном расположении детектора на изгибе вала. Детекторный блок соосности валов прикреплён с помощью зажимного устройства к валу на магнитном основании. Скользящее проведение измерений соосности валов обеспечивает точные снятия показаний измерений. Лазерный излучатель светит точно, соосность выполняется калиброванными спиртовыми уровнями. Надёжное и лёгкое зажимное приспособление и координатный стол из алюминия дают лёгкую установку соосности. Помните, что соосность валов – это залог долголетия любой машины.