WBT-400 + MD
Беспроводной балансировщик с расширенной вибродиагностикой
▪ WBS™ беспроводная балансировка жестких роторов в 1 или 2 плоскостях
▪ 4-канальная балансировка (2 направления для каждого датчика) + тахометр
▪ Точность 0.5° при 3000 об/мин
▪ Настраиваемое количество лопастей/ единиц угла
▪ Умный беспроводной балансировщик
WBT-400-MD — это инновационный прибор, обеспечивающий двухплоскостную синхронную балансировку промышленного оборудования В его основе лежит запатентованная технология Acoem WBS™, которая включает:
- Два беспроводных акселерометра, синхронизированных с лазерным тахометром в режиме реального времени.
- Интеллектуальный интерфейс GuideU™ с 3D-визуализацией.
- Автоматический расчет корректирующих масс и оценку класса точности по ISO 21940.
Прибор минимизирует количество балансировочных операций, предоставляя пошаговую инструкцию, и поддерживает интеграцию с системой вибродиагностики VT-300(Machine Defender).
Дополнительные возможности с вибродатчиком VT-300(Machine Defender).
Для расширенного мониторинга состояния оборудования WBT-400 работает в комплекте с трехосевым беспроводным вибродатчиком VT-300(Machine Defender), который выполняет:
- Синхронное измерение виброскорости, виброускорения и виброперемещения в трех плоскостях (X, Y, Z).
- Автоматическую диагностику дефектов подшипников, дисбаланса, расцентровки и резонанса по ГОСТ Р ИСО 10816-3.
VT-300(Machine Defender) дополняет функционал WBT-400, позволяя не только балансировать, но и проводить вибродиагностику, позволяя оперативно выявлять скрытые проблемы механизмов.
Особенности
- 6-канальный сбор данных вибрации
- Двухплоскостная синхронная беспроводная балансировка
- Визуализация плоскости балансировки
- Обзор машины 360°
- Умный помощник при балансировке
- Компактный и портативный
- Балансировка, центровка и вибродиагностика в одной экосистеме
| Функции | |
|---|---|
| Горизонтальная центровка (Многоточечный/Автоматический усеченный/Часовой) | Беспроводная двухплоскостная синхронная балансировка |
| Вертикальная центровка, используются гироскопы и инклинометры для вертикальной центровки | Автоматическое предотвращение ошибок во время направления, углов и поворотов |
| Центровка сопряженных и несопряженных валов | Мгновенное переключение между радиальными направлениями |
| Центровка с промежуточным валом | Интеграция с экосистемой (балансировка, центровка и вибродиагностика в одном приборе) |
| Мягкая лапа (устранение дефекта крепления механизма) | Автоматическое определение количества плоскостей |
| Отображение горизонтальных и вертикальных перемещений в режиме реального времени, для внесения корректировок | Автоматический расчет балансировочных и корректирующих масс |
| Анализ повторяемости результатов | 3D отображение плоскости при балансировке в режиме реального времени |
| Центровка валов с карданным соединением | Сравнение стандартов ISO в реальном времени для уверенного принятия решений |
| Для связи с компьютером не требуется дополнительное ПО | Автоматически настраиваемая частота дискретизации |
| Расширенная центровка - центровка оборудования в любом положении измерительных модулей | Автоматическая оценка класса точности балансировки по стандарту ISO 21940 |
| Сохранения отчета в формате PDF. | Автоматическое сравнение параметров вибрации с требованиями ГОСТ Р ИСО 10816-3 и отображение результатов разными цветами. (зеленый, желтый, красный) |
| Определение биение вала, мягкой лапы, зазоров в подшипниках | Автоматическая диагностика дефектов ротора, таких как: дисбаланс, несоостность или другая неисправность |
| Получение целевых значение из показаний индикаторов | Простая система создания отчетов посредствам снимка экрана, для осуществления полноценной вибродиагностики оборудования |
| Измерение центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения | Синхронное измерение виброскорости, виброускорения, виброперемещения в трех взаимноперпендикулярных направлениях X,Y,Z |
| Учет теплового расширения и использование целевых поправок | Автоматическая диагностика состояния подшипника качения (износ подшипников, локальные дефекты или проблемы со смазкой) |
| Функция запирания опор | Отображение 3D спектра, объединяющее данные по направлениям X Y Z для упрощения подтверждения диагноза |
| Функция «Шаблоны машин» позволяет занести и хранить в памяти прибора необходимые геометрические размеры оборудования | База данных имеет более 30 000 наименований подшипников различных производителей |
| Определение максимальной амплитуды отклонения с помощью датчика RoP | Потоковая передача данных в реальном времени с высоким разрешением по протоколу Wi-Fi |
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Количество осей | 3 |
| 2 | Диапазон амплитуд ускорения | ± 16 g пиковое |
| 3 | Частотный диапазон, Гц | 1...7500 |
| 4 | Размер датчика, мм | Ø51, 105 (высота) |
| 5 | Размер Time Keeper, мм | Ø51, 123 (высота) |
| 6 | Материал корпуса | Нерж. сталь 304L, PA12 |
| 7 | Класс защиты от воздействия окружающей среды | IP67 |
| 8 | Тип питания | 2 Сменные батарейки типа АА 3,6В Рекомендуемые аккумуляторы с USB-зарядкой: KEEPPOWER 14500, Topwell Power 14500 |
| 9 | Автономность | 10 Выполненных работ по балансировке без замены аккумуляторов |
| 10 | Относительная влажность воздуха, % | < 95% |
| 11 | Условия эксплуатации, ◦С | -20...+70 |
- + Описание
WBT-400-MD — это инновационный прибор, обеспечивающий двухплоскостную синхронную балансировку промышленного оборудования В его основе лежит запатентованная технология Acoem WBS™, которая включает:
- Два беспроводных акселерометра, синхронизированных с лазерным тахометром в режиме реального времени.
- Интеллектуальный интерфейс GuideU™ с 3D-визуализацией.
- Автоматический расчет корректирующих масс и оценку класса точности по ISO 21940.
Прибор минимизирует количество балансировочных операций, предоставляя пошаговую инструкцию, и поддерживает интеграцию с системой вибродиагностики VT-300(Machine Defender).
Дополнительные возможности с вибродатчиком VT-300(Machine Defender).
Для расширенного мониторинга состояния оборудования WBT-400 работает в комплекте с трехосевым беспроводным вибродатчиком VT-300(Machine Defender), который выполняет:- Синхронное измерение виброскорости, виброускорения и виброперемещения в трех плоскостях (X, Y, Z).
- Автоматическую диагностику дефектов подшипников, дисбаланса, расцентровки и резонанса по ГОСТ Р ИСО 10816-3.
VT-300(Machine Defender) дополняет функционал WBT-400, позволяя не только балансировать, но и проводить вибродиагностику, позволяя оперативно выявлять скрытые проблемы механизмов.
Особенности
- 6-канальный сбор данных вибрации
- Двухплоскостная синхронная беспроводная балансировка
- Визуализация плоскости балансировки
- Обзор машины 360°
- Умный помощник при балансировке
- Компактный и портативный
- Балансировка, центровка и вибродиагностика в одной экосистеме
Функции Горизонтальная центровка (Многоточечный/Автоматический усеченный/Часовой) Беспроводная двухплоскостная синхронная балансировка Вертикальная центровка, используются гироскопы и инклинометры для вертикальной центровки Автоматическое предотвращение ошибок во время направления, углов и поворотов Центровка сопряженных и несопряженных валов Мгновенное переключение между радиальными направлениями Центровка с промежуточным валом Интеграция с экосистемой (балансировка, центровка и вибродиагностика в одном приборе) Мягкая лапа (устранение дефекта крепления механизма) Автоматическое определение количества плоскостей Отображение горизонтальных и вертикальных перемещений в режиме реального времени, для внесения корректировок Автоматический расчет балансировочных и корректирующих масс Анализ повторяемости результатов 3D отображение плоскости при балансировке в режиме реального времени Центровка валов с карданным соединением Сравнение стандартов ISO в реальном времени для уверенного принятия решений Для связи с компьютером не требуется дополнительное ПО Автоматически настраиваемая частота дискретизации Расширенная центровка - центровка оборудования в любом положении измерительных модулей Автоматическая оценка класса точности балансировки по стандарту ISO 21940 Сохранения отчета в формате PDF. Автоматическое сравнение параметров вибрации с требованиями ГОСТ Р ИСО 10816-3 и отображение результатов разными цветами. (зеленый, желтый, красный) Определение биение вала, мягкой лапы, зазоров в подшипниках Автоматическая диагностика дефектов ротора, таких как: дисбаланс, несоостность или другая неисправность Получение целевых значение из показаний индикаторов Простая система создания отчетов посредствам снимка экрана, для осуществления полноценной вибродиагностики оборудования Измерение центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения Синхронное измерение виброскорости, виброускорения, виброперемещения в трех взаимноперпендикулярных направлениях X,Y,Z Учет теплового расширения и использование целевых поправок Автоматическая диагностика состояния подшипника качения (износ подшипников, локальные дефекты или проблемы со смазкой) Функция запирания опор Отображение 3D спектра, объединяющее данные по направлениям X Y Z для упрощения подтверждения диагноза Функция «Шаблоны машин» позволяет занести и хранить в памяти прибора необходимые геометрические размеры оборудования База данных имеет более 30 000 наименований подшипников различных производителей Определение максимальной амплитуды отклонения с помощью датчика RoP Потоковая передача данных в реальном времени с высоким разрешением по протоколу Wi-Fi - + Технические характеристики
№ Параметр Значение 1 Количество осей 3 2 Диапазон амплитуд ускорения ± 16 g пиковое 3 Частотный диапазон, Гц 1...7500 4 Размер датчика, мм Ø51, 105 (высота) 5 Размер Time Keeper, мм Ø51, 123 (высота) 6 Материал корпуса Нерж. сталь 304L, PA12 7 Класс защиты от воздействия окружающей среды IP67 8 Тип питания 2 Сменные батарейки типа АА 3,6В
Рекомендуемые аккумуляторы с USB-зарядкой:
KEEPPOWER 14500, Topwell Power 145009 Автономность 10 Выполненных работ по балансировке без замены аккумуляторов 10 Относительная влажность воздуха, % < 95% 11 Условия эксплуатации, ◦С -20...+70 - + Видео
