RT-300 + WBT Combo
Универсальная система центровки, балансировки и вибродиагностики
▪ Инновационные беспроводные лазерные блоки последнего поколения
▪ Расстояние между измерительными блоками до 10 метров
▪ Практическая работа до -20°C
▪ Встроенные инклинометры (угломеры)
▪ Окна приемников 31 мм
▪ Работа с любым смартфоном
▪ Уникальный продуманный 3D дизайн
Cистема RT-300 +WBT Combo – универсальное портативное беспроводное решение, позволяющее проводить экспертную диагностику технического состояния машинного оборудования на одном дисплее.
В основе системы лежат основные инновационные приборы компании ACOEM.
Беспроводная лазерная центровка
ACOEM AT-300 обеспечивает высокоточную центровку валов вращающегося оборудования.
Даже минимальные перекосы могут приводить к ускоренному износу подшипников, повышенной вибрации и потерям энергии. AT-300 позволяет быстро и точно устранить несоосность, увеличивая срок службы узлов и снижая эксплуатационные расходы.
Беспроводная балансировка
ACOEM WBT-400 — это современная система беспроводной балансировки, которая помогает эффективно устранять дисбаланс роторов прямо на месте эксплуатации.
Благодаря беспроводной технологии повышается безопасность работ и удобство использования, а точные измерения позволяют значительно снизить вибрацию и нагрузку на оборудование.
Бепроводная вибродиагностика
ACOEM VT-300 предназначен для оперативной диагностики состояния оборудования.
Система выявляет дефекты на ранней стадии — от износа подшипников до критических проблем машин— что позволяет планировать ремонтные работы заранее и избегать аварийных остановок.
Контроль геометрии
В комплект также входит датчик биения ACOEM ROP, который обеспечивает точное измерение радиальных и осевых отклонений. Это особенно важно при монтаже, ремонте и контроле качества вращающихся узлов.
ACOEM RT-300 +WBT Combo — это единая экосистема для комплексного беспроводного обслуживания оборудования: от точной центровки и балансировки до детализированной вибродиагностики.
Особенности
- Программы измерения данных на одном планшете
- GuideU™ – запатентованный адаптивный графический интерфейс, который ведет оператора по всем этапам работы уменьшая ошибки, связанные с человеческим фактором
- Горизонтальная центровка (Многоточечный/Автоматический Усеченный/Часовой); Вертикальная центровка
- Интеллектуальные датчики, использующие новейшую технологию CCD, обеспечивают превосходную производительность измерений, обеспечивая точную центровку и оптимальную эффективность работы. Эти датчики третьего поколения соответствуют отраслевым стандартам благодаря оптимизированному энергопотреблению и расширенному диапазону измерений
- Двухплоскостная синхронная беспроводная балансировка
- 3D визуализация плоскости балансировки
- Автоматическая вибродиагностика по ГОСТ 10816-3
- Автоматическая диагностика состояния подшипников
- Отображение спектра сигнала вибрации
- Наложение частот дефекта
- Универсальная экосистема ACOEM (все приборы в одной системе)
| Функции | |
|---|---|
| Горизонтальная центровка (Многоточечный/Автоматический усеченный/Часовой) | Беспроводная двухплоскостная синхронная балансировка |
| Вертикальная центровка, используются гироскопы и инклинометры для вертикальной центровки | Автоматическое предотвращение ошибок во время направления, углов и поворотов |
| Центровка сопряженных и несопряженных валов | Мгновенное переключение между радиальными направлениями |
| Центровка с промежуточным валом | Интеграция с экосистемой (балансировка, центровка и вибродиагностика в одном приборе) |
| Мягкая лапа (устранение дефекта крепления механизма) | Автоматическое определение количества плоскостей |
| Отображение горизонтальных и вертикальных перемещений в режиме реального времени, для внесения корректировок | Автоматический расчет балансировочных и корректирующих масс |
| Анализ повторяемости результатов | 3D отображение плоскости при балансировке в режиме реального времени |
| Центровка валов с карданным соединением | Сравнение стандартов ISO в реальном времени для уверенного принятия решений |
| Для связи с компьютером не требуется дополнительное ПО | Автоматически настраиваемая частота дискретизации |
| Расширенная центровка - центровка оборудования в любом положении измерительных модулей | Автоматическая оценка класса точности балансировки по стандарту ISO 21940 |
| Сохранения отчета в формате PDF. | Автоматическое сравнение параметров вибрации с требованиями ГОСТ Р ИСО 10816-3 и отображение результатов разными цветами. (зеленый, желтый, красный) |
| Определение биение вала, мягкой лапы, зазоров в подшипниках | Автоматическая диагностика дефектов ротора, таких как: дисбаланс, несоостность или другая неисправность |
| Получение целевых значение из показаний индикаторов | Простая система создания отчетов посредствам снимка экрана, для осуществления полноценной вибродиагностики оборудования |
| Измерение центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения | Синхронное измерение виброскорости, виброускорения, виброперемещения в трех взаимноперпендикулярных направлениях X,Y,Z |
| Учет теплового расширения и использование целевых поправок | Автоматическая диагностика состояния подшипника качения (износ подшипников, локальные дефекты или проблемы со смазкой) |
| Функция запирания опор | Отображение 3D спектра, объединяющее данные по направлениям X Y Z для упрощения подтверждения диагноза |
| Функция «Шаблоны машин» позволяет занести и хранить в памяти прибора необходимые геометрические размеры оборудования | База данных имеет более 30 000 наименований подшипников различных производителей |
| Определение максимальной амплитуды отклонения с помощью датчика RoP | Потоковая передача данных в реальном времени с высоким разрешением по протоколу Wi-Fi |
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Диаметр сопрягаемых валов, мм | 20-500 |
| 2 | Пределы допускаемой абсолютной ос- новной погрешности, мм | ±(0,01 + 0,005·L) где L – измеряемое перемещение |
| 3 | Рабочая зона измерения, мм | 28 |
| 4 | Расстояние между блоками измери- тельными до, мм | 10000 |
| 5 | Диапазон измерения перемещений, мм | ±12 |
| 6 | Количество каналов измерения пере- мещений, шт. | 2 |
| 7 | Длина волны излучения лазерного ди- ода, нм | 635-670 |
| 8 | Угол раскрытия лазерного луча в ли- нию, град | 4±1 |
| 10 | Мощность лазерного излучения, мВт, не более | 1 (класс 2) |
| 9 | Время зарядки аккумулятора, ч, не бо- лее | 3 |
| 11 | Время непрерывной работы системы от аккумуляторов, час, не менее | 10 |
| 12 | Степень защиты от воздействий окру- жающей среды | P65 |
| 13 | Относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, % | 95 |
| 14 | Рабочая температура воздуха, °С | от -10 до +40 |
| 15 | Габаритные размеры, мм , не более | 105х76х37 |
| 16 | Масса, кг, не более | 0,3 |
Комплект стоек 4х100 мм
Крепление для невращающихся валов
Крепление стабилизатор
Крепление тонкое цепное
Магнитные скобы
Набор титановых стоек 2х250, 2х500
Магнитное основание
Мы рекомендуем, чтобы специалисты, занимающиеся техническим обслуживанием оборудования с использованием RT-300 + WBT Combo — универсальной системы для лазерной центровки прошли обучение в учебном центре «БАЛТЕХ» по программе дополнительного профессионального образования ТОР-101 «Основы центровки и выверки геометрии роторных машин».
Курс обучения проходит в течение 40 ак.часов (5 дней), в том числе:
теоретическая подготовка — 20 часов
практические занятия — 18 часов
теоретический и практический экзамен — 2 часа
После успешного прохождения обучения выдается Удостоверение о повышении квалификации по программе дополнительного профессионального образования.
- + Описание
Cистема RT-300 +WBT Combo – универсальное портативное беспроводное решение, позволяющее проводить экспертную диагностику технического состояния машинного оборудования на одном дисплее.
В основе системы лежат основные инновационные приборы компании ACOEM.
Беспроводная лазерная центровка
ACOEM AT-300 обеспечивает высокоточную центровку валов вращающегося оборудования.
Даже минимальные перекосы могут приводить к ускоренному износу подшипников, повышенной вибрации и потерям энергии. AT-300 позволяет быстро и точно устранить несоосность, увеличивая срок службы узлов и снижая эксплуатационные расходы.
Беспроводная балансировка
ACOEM WBT-400 — это современная система беспроводной балансировки, которая помогает эффективно устранять дисбаланс роторов прямо на месте эксплуатации.
Благодаря беспроводной технологии повышается безопасность работ и удобство использования, а точные измерения позволяют значительно снизить вибрацию и нагрузку на оборудование.
Бепроводная вибродиагностика
ACOEM VT-300 предназначен для оперативной диагностики состояния оборудования.
Система выявляет дефекты на ранней стадии — от износа подшипников до критических проблем машин— что позволяет планировать ремонтные работы заранее и избегать аварийных остановок.
Контроль геометрии
В комплект также входит датчик биения ACOEM ROP, который обеспечивает точное измерение радиальных и осевых отклонений. Это особенно важно при монтаже, ремонте и контроле качества вращающихся узлов.
ACOEM RT-300 +WBT Combo — это единая экосистема для комплексного беспроводного обслуживания оборудования: от точной центровки и балансировки до детализированной вибродиагностики.
Особенности
- Программы измерения данных на одном планшете
- GuideU™ – запатентованный адаптивный графический интерфейс, который ведет оператора по всем этапам работы уменьшая ошибки, связанные с человеческим фактором
- Горизонтальная центровка (Многоточечный/Автоматический Усеченный/Часовой); Вертикальная центровка
- Интеллектуальные датчики, использующие новейшую технологию CCD, обеспечивают превосходную производительность измерений, обеспечивая точную центровку и оптимальную эффективность работы. Эти датчики третьего поколения соответствуют отраслевым стандартам благодаря оптимизированному энергопотреблению и расширенному диапазону измерений
- Двухплоскостная синхронная беспроводная балансировка
- 3D визуализация плоскости балансировки
- Автоматическая вибродиагностика по ГОСТ 10816-3
- Автоматическая диагностика состояния подшипников
- Отображение спектра сигнала вибрации
- Наложение частот дефекта
- Универсальная экосистема ACOEM (все приборы в одной системе)
Функции Горизонтальная центровка (Многоточечный/Автоматический усеченный/Часовой) Беспроводная двухплоскостная синхронная балансировка Вертикальная центровка, используются гироскопы и инклинометры для вертикальной центровки Автоматическое предотвращение ошибок во время направления, углов и поворотов Центровка сопряженных и несопряженных валов Мгновенное переключение между радиальными направлениями Центровка с промежуточным валом Интеграция с экосистемой (балансировка, центровка и вибродиагностика в одном приборе) Мягкая лапа (устранение дефекта крепления механизма) Автоматическое определение количества плоскостей Отображение горизонтальных и вертикальных перемещений в режиме реального времени, для внесения корректировок Автоматический расчет балансировочных и корректирующих масс Анализ повторяемости результатов 3D отображение плоскости при балансировке в режиме реального времени Центровка валов с карданным соединением Сравнение стандартов ISO в реальном времени для уверенного принятия решений Для связи с компьютером не требуется дополнительное ПО Автоматически настраиваемая частота дискретизации Расширенная центровка - центровка оборудования в любом положении измерительных модулей Автоматическая оценка класса точности балансировки по стандарту ISO 21940 Сохранения отчета в формате PDF. Автоматическое сравнение параметров вибрации с требованиями ГОСТ Р ИСО 10816-3 и отображение результатов разными цветами. (зеленый, желтый, красный) Определение биение вала, мягкой лапы, зазоров в подшипниках Автоматическая диагностика дефектов ротора, таких как: дисбаланс, несоостность или другая неисправность Получение целевых значение из показаний индикаторов Простая система создания отчетов посредствам снимка экрана, для осуществления полноценной вибродиагностики оборудования Измерение центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения Синхронное измерение виброскорости, виброускорения, виброперемещения в трех взаимноперпендикулярных направлениях X,Y,Z Учет теплового расширения и использование целевых поправок Автоматическая диагностика состояния подшипника качения (износ подшипников, локальные дефекты или проблемы со смазкой) Функция запирания опор Отображение 3D спектра, объединяющее данные по направлениям X Y Z для упрощения подтверждения диагноза Функция «Шаблоны машин» позволяет занести и хранить в памяти прибора необходимые геометрические размеры оборудования База данных имеет более 30 000 наименований подшипников различных производителей Определение максимальной амплитуды отклонения с помощью датчика RoP Потоковая передача данных в реальном времени с высоким разрешением по протоколу Wi-Fi - + Технические характеристики
№ Параметр Значение 1 Диаметр сопрягаемых валов, мм 20-500 2 Пределы допускаемой абсолютной ос-
новной погрешности, мм±(0,01 + 0,005·L)
где L – измеряемое перемещение3 Рабочая зона измерения, мм 28 4 Расстояние между блоками измери-
тельными до, мм10000 5 Диапазон измерения перемещений,
мм±12 6 Количество каналов измерения пере-
мещений, шт.2 7 Длина волны излучения лазерного ди-
ода, нм635-670 8 Угол раскрытия лазерного луча в ли-
нию, град4±1 10 Мощность лазерного излучения, мВт,
не более1 (класс 2) 9 Время зарядки аккумулятора, ч, не бо-
лее3 11 Время непрерывной работы системы
от аккумуляторов, час, не менее10 12 Степень защиты от воздействий окру-
жающей средыP65 13 Относительная влажность воздуха при
температуре 25 °С, %95 14 Рабочая температура воздуха, °С от -10 до +40 15 Габаритные размеры, мм , не более 105х76х37 16 Масса, кг, не более 0,3 - + Аксессуары
- + Видео
- + Обучение
Мы рекомендуем, чтобы специалисты, занимающиеся техническим обслуживанием оборудования с использованием RT-300 + WBT Combo — универсальной системы для лазерной центровки прошли обучение в учебном центре «БАЛТЕХ» по программе дополнительного профессионального образования ТОР-101 «Основы центровки и выверки геометрии роторных машин».
Курс обучения проходит в течение 40 ак.часов (5 дней), в том числе:теоретическая подготовка — 20 часов
практические занятия — 18 часов
теоретический и практический экзамен — 2 часаПосле успешного прохождения обучения выдается Удостоверение о повышении квалификации по программе дополнительного профессионального образования.
- + Скачать
