RT-300 является уникальным инструментом для полноценной центровки валов и экспресс диагностики технического состояния машинного оборудования. Теперь стало возможным, используя всего одну систему получить достоверную картину о техническом состоянии обследуемого оборудования, и на месте принять меры по устранению возникающих дефектов.
Система укомплектована основными датчиками для центровки, вибродиагностики и прецизионной центровки (датчик биения), оператору необходимо лишь определиться с планшетом или смартфоном, к которому будут подключены беспроводные модули.
Модуль центровки валов, имеют самые большие окна приемника CCD матрицы в 30 мм. благодаря которым, грубая центровка сведена к минимуму, а в большинстве случаев просто не требуется.
Модулем вибродиагностики выступает трехосевой беспроводной датчик, который позволяет снимать замер одновременно в трех плоскостях, а ПО автоматической диагностики позволяет определять более 50 дефектов.
Модуль измерения биения позволяет определять дефекты, связанные с геометрией агрегата (мягкая лапа, натяжение трубной обвязки), проверка зазоров в подшипниках, осевое и радиальное биение на фланцах и валах.
Особенности
- GuideU – запатентованный адаптивный графический интерфейс, который ведет оператора по всем этапам работы уменьшая ошибки, связанные с человеческим фактором;
- Облако ACOEM – полученные данные собираются и передаются в облако, позволяя каждому члену команды иметь полноценный доступ к важной информации.
- ComboTool – Уникальная функция позволяющая продолжить центровку даже если луч лазера временно вышел из окна приемника. Как только луч лазера попадет в детектируемую область система продолжит работу с обновленными данными.
- Machine Defender – уникальное ПО обладающее множеством алгоритмов автоматической диагностики определения технического состояния агрегатов.
- Приложение Pre-alignment – предварительная центровка валов благодаря беспроводному датчику биения. Включает ряд прикладных программ:
- Программа RunOut – проверка осевого и радиального биение на фланцах и валах.
- Программа True SoftCheck – проверка “мягкой лапы”
- Программа LiftCheck – проверка зазоров в подшипниках
- Программа проверки перемещения агрегата из-за напряжения трубной обвязки.
Функции | |
---|---|
Контроль вибрации в соответствии ГОСТ ИСО 10816 (A,V,S) | Machine Defender Автоматическое определение дефектов оборудования по сигналу вибрации |
Центровка горизонтальных машин | Библиотека шаблонов механизмов для проведения вибродиагностики |
Центровка вертикальных машин | Отображение горизонтальных и вертикальных перемещений в режиме реального времени для внесения корректировок |
Функция проверки зазоров в подшипниках | Показания индикаторов |
Функция проверки натяжения трубной обвязки | Анализ повторяемости результатов |
Измерения центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения | Файл менеджер |
«Мягкая лапа» (устранение дефекта крепления механизма) | Функция запирания опор (расчёт перемещения опор, если нет возможности двигать привод) |
Учет теплового расширения и использование целевых поправок | Возможность сохранения отчета по центровке без ПО |
Функция «Шаблоны машин» | Функция «Разворот машины» |
Функция проверки биения вала | Функция «Расчет количества пластин» |
№ | Параметр | Значение |
---|---|---|
1 | Диаметр валов, мм | 20 ….. ∞ |
2 | Предел допускаемой основной погрешности | 0.3% ± 7 мкм |
3 | Рабочая зона измерения, мм | 0 …. 30 |
4 | Разрешающая способность,мм | 0.001 |
5 | Разрешение инклинометра, ◦ | 0.01 |
6 | Длина волны лазерного излучения, нм | 635…...650 |
7 | Материал корпуса | Анодированный алюминий и высокопрочный пластик |
8 | Тип сбора данных вибрации | Синхронный по трем осям (X,Y,Z) |
9 | Частота дискретизации, Гц | 51200 |
10 | Частотный диапазон (XY), Гц | 0.4 …. 15000 |
11 | Частотный диапазон (Z), Гц | 0.4 …. 6000 |
12 | Беспроводная связь | Bluetooth класс I |
13 | Погрешность | ± 5% |
14 | Диапазон измерений датчика биения, мм | 5 |
15 | Механическое перемещение, мм | 6.6 |
16 | Измеряемая сила, Н | 0.7± 25% |
17 | Условия хранения, ◦С | -20 …. +70 |
18 | Условия эксплуатации, ◦С | -10 …. +50 |
19 | Размеры вычислительного блока, мм | 103*181*29 |
20 | Размеры измерительных блоков, мм | 92*77*33 |
21 | Срок службы, лет | 10 |
22 | Вес системы в кейсе, кг | 9 |
Мы рекомендуем, чтобы специалисты, занимающиеся техническим обслуживанием оборудования с использованием RT-300 — системой экспресс-диагностики оборудования и центровки валов прошли обучение в учебном центре «БАЛТЕХ» по программе дополнительного профессионального образования ТОР-103 «Вибрационный контроль состояния и диагностика. Теория и практика».
Курс обучения проходит в течение 40 ак.часов (5 дней), в том числе:
- теоретическая подготовка — 20 часов
- практические занятия 18 часов
- теоретический и практический экзамен (работа с системой центровки) 2 часа
После успешного прохождения обучения выдается Удостоверение о повышении квалификации по программе дополнительного профессионального образования.
- + Описание
RT-300 является уникальным инструментом для полноценной центровки валов и экспресс диагностики технического состояния машинного оборудования. Теперь стало возможным, используя всего одну систему получить достоверную картину о техническом состоянии обследуемого оборудования, и на месте принять меры по устранению возникающих дефектов.
Система укомплектована основными датчиками для центровки, вибродиагностики и прецизионной центровки (датчик биения), оператору необходимо лишь определиться с планшетом или смартфоном, к которому будут подключены беспроводные модули.
Модуль центровки валов, имеют самые большие окна приемника CCD матрицы в 30 мм. благодаря которым, грубая центровка сведена к минимуму, а в большинстве случаев просто не требуется.
Модулем вибродиагностики выступает трехосевой беспроводной датчик, который позволяет снимать замер одновременно в трех плоскостях, а ПО автоматической диагностики позволяет определять более 50 дефектов.
Модуль измерения биения позволяет определять дефекты, связанные с геометрией агрегата (мягкая лапа, натяжение трубной обвязки), проверка зазоров в подшипниках, осевое и радиальное биение на фланцах и валах.
Особенности
- GuideU – запатентованный адаптивный графический интерфейс, который ведет оператора по всем этапам работы уменьшая ошибки, связанные с человеческим фактором;
- Облако ACOEM – полученные данные собираются и передаются в облако, позволяя каждому члену команды иметь полноценный доступ к важной информации.
- ComboTool – Уникальная функция позволяющая продолжить центровку даже если луч лазера временно вышел из окна приемника. Как только луч лазера попадет в детектируемую область система продолжит работу с обновленными данными.
- Machine Defender – уникальное ПО обладающее множеством алгоритмов автоматической диагностики определения технического состояния агрегатов.
- Приложение Pre-alignment – предварительная центровка валов благодаря беспроводному датчику биения. Включает ряд прикладных программ:
- Программа RunOut – проверка осевого и радиального биение на фланцах и валах.
- Программа True SoftCheck – проверка “мягкой лапы”
- Программа LiftCheck – проверка зазоров в подшипниках
- Программа проверки перемещения агрегата из-за напряжения трубной обвязки.
Функции Контроль вибрации в соответствии ГОСТ ИСО 10816 (A,V,S) Machine Defender Автоматическое определение дефектов оборудования по сигналу вибрации Центровка горизонтальных машин Библиотека шаблонов механизмов для проведения вибродиагностики Центровка вертикальных машин Отображение горизонтальных и вертикальных перемещений в режиме реального времени для внесения корректировок Функция проверки зазоров в подшипниках Показания индикаторов Функция проверки натяжения трубной обвязки Анализ повторяемости результатов Измерения центровки валов, смонтированных на роликовых подшипниках или подшипниках скольжения Файл менеджер «Мягкая лапа» (устранение дефекта крепления механизма) Функция запирания опор (расчёт перемещения опор, если нет возможности двигать привод) Учет теплового расширения и использование целевых поправок Возможность сохранения отчета по центровке без ПО Функция «Шаблоны машин» Функция «Разворот машины» Функция проверки биения вала Функция «Расчет количества пластин» - + Технические характеристики
№ Параметр Значение 1 Диаметр валов, мм 20 ….. ∞ 2 Предел допускаемой основной погрешности 0.3% ± 7 мкм 3 Рабочая зона измерения, мм 0 …. 30 4 Разрешающая способность,мм 0.001 5 Разрешение инклинометра, ◦ 0.01 6 Длина волны лазерного излучения, нм 635…...650 7 Материал корпуса Анодированный
алюминий и высокопрочный пластик8 Тип сбора данных вибрации Синхронный по трем осям (X,Y,Z) 9 Частота дискретизации, Гц 51200 10 Частотный диапазон (XY), Гц 0.4 …. 15000 11 Частотный диапазон (Z), Гц 0.4 …. 6000 12 Беспроводная связь Bluetooth класс I 13 Погрешность ± 5% 14 Диапазон измерений датчика биения, мм 5 15 Механическое перемещение, мм 6.6 16 Измеряемая сила, Н 0.7± 25% 17 Условия хранения, ◦С -20 …. +70 18 Условия эксплуатации, ◦С -10 …. +50 19 Размеры вычислительного блока, мм 103*181*29 20 Размеры измерительных блоков, мм 92*77*33 21 Срок службы, лет 10 22 Вес системы в кейсе, кг 9 - + Аксессуары
- + Видео
- + Обучение
Мы рекомендуем, чтобы специалисты, занимающиеся техническим обслуживанием оборудования с использованием RT-300 — системой экспресс-диагностики оборудования и центровки валов прошли обучение в учебном центре «БАЛТЕХ» по программе дополнительного профессионального образования ТОР-103 «Вибрационный контроль состояния и диагностика. Теория и практика».
Курс обучения проходит в течение 40 ак.часов (5 дней), в том числе:
- теоретическая подготовка — 20 часов
- практические занятия 18 часов
- теоретический и практический экзамен (работа с системой центровки) 2 часа
После успешного прохождения обучения выдается Удостоверение о повышении квалификации по программе дополнительного профессионального образования.
- + Скачать